Технологията за предаване на температура вече е много зряла и е често срещана в различни промишлени предприятия. Тези предаватели често се използват заедно с други инструменти; въпреки това понякога могат да възникнат незначителни неизправности по време на такива интегрирани операции. Най-често срещаните неизправности и съответните им методи за отстраняване на неизправности са описани по-долу.
Първо: Изходът на трансмитера остава непроменен въпреки повишаването или спадането на температурата на измерваната среда. Тази ситуация най-често се дължи на проблем с уплътняването в температурния трансмитер-по-специално, или модулът не е бил правилно запечатан по време на монтажа, или по невнимание е направена малка дупка в корпуса на сензора по време на процеса на заваряване. Разрешаването на този проблем обикновено изисква подмяна на външния корпус на трансмитера.
Второ: Изходният сигнал е нестабилен. Тази нестабилност може да произтича от самия източник на температура-което означава, че измерваната температура по своята същност се колебае. Като алтернатива, ако нестабилността се наблюдава конкретно в дисплея на инструмента, проблемът вероятно е в недостатъчната устойчивост на инструмента към електромагнитни смущения.
Трето: Изходът на предавателя показва значителна грешка. Този проблем може да възникне поради различни причини; например, може да е избран неправилен съпротивителен проводник за предавателя, което води до грешен обхват на измерване, или уредът може да не е бил правилно калибриран преди да напусне фабриката.
Процедури за отстраняване на неизправности
1. Възможно е да възникнат грешки, ако колекторът на три-клапана на температурния трансмитер тече или се е запушил.
2. Ако нулевата точка на трансмитера е изместена (или твърде висока, или твърде ниска), това ще доведе до изкривени показания за статично и диференциално налягане, като по този начин ще доведе до отклонение на изчисления обем на газа от действителния обем на газа.
3. Допълнителни грешки при измерване могат да възникнат, ако класът на точност или обхватът на измерване на температурния трансмитер е избран неправилно или ако процесът на избор не отговаря на изискванията, посочени в стандарт GB/T18603-2001, *Технически изисквания за системи за измерване на природен газ*.
Методи за коригиране на грешки
1. Провеждайте периодични проверки на температурния трансмитер, за да източите натрупаните примеси и да проверите за течове.
2. Извършвайте периодични проверки на нулева-точка на предавателя; ако бъдат открити някакви аномалии или отклонения, надвишаващи допустимия толеранс, уредът трябва да бъде калибриран незабавно и подложен на официална проверка след изтичане на текущата му сертификация.
3. Спазвайте стриктно изискванията на стандарт GB/T18603-2001, *Технически изисквания за системи за измерване на природен газ*, когато избирате и инсталирате оборудването.
4. През зимния сезон-особено в петролни находища, където свързаният газ често съдържа по-високи нива на влага-има повишен риск от замръзване и запушване. Следователно е необходимо да се увеличи честотата на дренажните операции и да се инсталира топлоизолационно оборудване (като изолирани кутии или кабели за топлинно проследяване) на температурните трансмитери.